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    烟囱脱硫防腐的必要性及脱硫系统的作用-娱乐场网站大全

    发布日期:2019-05-29 来源:真人娱乐网站大全 点击:65

      烟囱大家应该都不陌生,我们经常可以在工业区看见冒着白烟的大型烟囱。很多企业在生产过程中产生的烟雾具备一定的腐蚀作用。它们会渐渐腐蚀烟囱内壁。为了避免这种情况就需要使用烟囱脱硫技术。烟囱脱硫系统到底有哪些实际作用呢?下面我们就来详细了解下。


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      烟囱脱硫防腐的必要性:


      电厂烟囱大多是套筒式或多管式烟囱。套筒式烟囱是指外筒壁内设置一个排烟筒;多管式烟囱指两个或多个排烟筒共用一个外筒壁。对套筒式或多管式烟囱内筒结构材料一般有钢内筒型结构和砖砌内筒型两种。火电厂脱硫机组的烟囱通常分为干、湿两种。


      湿烟囱可分为:湿法洗涤后的烟气不加热;部分烟气加热;FGD故障等原因造成锅炉高温烟气直接排人烟囱(旁路状态)等三种类型。湿法脱硫处理后不经GGH换热的净烟气,其水分含量高,湿度大,温度低,烟气处于全结露现象,通称湿烟囱。根据经验和理论计算,1台60()MW机组湿烟囱,烟气中水气结露后形成的具腐蚀性水液的量约为40一50吨/每小时。


      通常湿法脱硫对烟气中50:脱除效率较高(一般大于90%一95%),但对能造成烟囱腐蚀的主要成份之一烟气中503脱除效率并不是很高(仅20%左右),脱硫处理后烟气中不仅含有503,还含有氟化氢和氯化物等强腐蚀性物质,湿烟道和湿烟囱的内壁暴露于硫酸、亚硫酸、氯化物和氟化物的冷凝物。


      气溶胶状物质或其他固型物等低pH(往往pH不超过2)环境中,遇部分烟气加热或定期排放旁路烟气时,受高温、高酸性和高浓度氯化物、氟化物的浸渍,烟囱处于腐蚀强度高、渗透性强、且较难防范的低温高湿稀酸型腐蚀状况。


      显然火电厂经湿法脱硫后的烟气环境(低温、高湿等)使烟囱腐蚀状况较未脱硫时的状况进一步加剧。对已砌筑的普通钢筋混凝土烟囱来说,结露的酸性液体在沿着内壁下流的时大量渗人砌块内,一方面加大r烟囱的负荷,另一方面形成了对混凝土烟囱的持续腐蚀。


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      烟囱脱硫系统的作用:


      火力发电厂中使用的煤含有硫,在燃烧过程中产生二氧化硫,排放后严重影响大气环境,迫于环境的压力,烟气脱硫(Flue Gesulfurization 简称“FGD”)已经是火电厂控制二氧化硫控制的主要手段。


      因此FGD烟气脱硫装置在很多电厂中成为了必不可少的配套项目,以前建设时没有的,现在也开始安装烟气脱硫装置。 烟气脱硫,由于烟气中存在着大量二氧化硫和其它腐蚀介质,烟气脱硫装置时时承受着多种化学介质的侵蚀。同时烟气脱硫装置系统庞大,维修困难。


      为了保证烟气脱硫装置的长期正常运行,维修困难。为了保证烟气脱硫装置的长期正常运行,采用的防腐蚀材料有不锈钢,高合金复合钢板,橡胶以及玻璃鳞片衬层涂料等。


      因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时,应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。


      一般的涂料通常都不能耐高温强酸的烟气脱硫严酷的腐蚀环境,的涂料是使用耐化学性强,又具有耐温性能的乙烯酯玻璃鳞片涂料。乙烯酯树脂有着超强的耐化学品和耐渗透性,可长期耐160℃高温,短期耐180℃。玻璃鳞片,有着特别优异的抗渗透性能,以及机械稳定性。


      采用高压无气喷涂型的乙烯酯玻璃鳞片涂料,可以避免橡衬里用胶黏剂黏帖时带来的鼓泡脱层问题。使用常规或双组份喷漆泵喷涂乙烯酯玻璃鳞片涂料,涂层致密均匀,固化迅速,特别是在焊缝部位,可以获得橡胶衬里不可能达到的均匀致密与牢固附着的优异性能。


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